廊坊机械设备网

当前位置: 首页 >> 临安广源无纺制品有限公司

CD光盘的塑化及注射成型加工工艺七

2021年07月23日 廊坊机械设备网

CD光盘的塑化及注射成型加工工艺七

▲16:褐色盘片

描述:整张盘片呈黄色或褐色,在整叠盘片中会零星出现。

可能产生原因:(1)熔融温度太高;

(2)熔融物停滞时间太长;

(3)计量变化大;

(4)熔融物缓冲层太厚;

(5)注射部分磨损;

(6)生产有较长时间停顿时,未将温度降低。

建议操作:

(1)检查熔融温度,温度控制系统,包括热电偶,最高熔融温度340℃;

(2)检查计量,供料区域(入口处)的冷却和悬挂料管的入口区;

(3)检查相关部件,如:螺杆、筒体、注射头、挡圈及所有密封面;

(4)注意生产中断后的操作要求。

▲17:褐斑

别名:褐色条纹。

描述:褐色斑点或褐色环状区域。

可能产生原因:密封面上(螺杆与挡圈间,注射头与筒体间及系统之间)有漏点或漏缝。

建议操作:检查所有相关部件及所有密封面。

注意:间歇生产或生产停顿后产生。

▲18:射料量不匀

描述:射料不足以致熔融物流动无规则,通常在盘片的下半部伴有云斑。

可能产生原因:(1)模具面不平整,特别是在闸口区域;

a.模具未对准中心;

b.模具或机器平面不平行(连杆断裂),连杆松紧程度不均匀。

(2)加热不均匀或加热效果不佳(开始出现注塑冷料);

a.注射头加热故障;

b. 注射头温度太低;

c. 由于注射头一侧与浇道套接触,故该侧冷却特别快。

(3)注射头中有金属碎片或其他阻塞物;

(4)冲头有损坏;

(5)闸口部分太薄。

建议操作:

(1)检查支承面和滑动面的超限磨损,如有必要,重新加工表面和中心校准;

(2)检查平面是否平行,测量连杆的变行量(例如,将一块胶布粘在模具分离表面,每间隔90°点移动观察);

a.检查注射头加热器;

b.增加注射头温度,如有必要,增加注射头接触时间;

c.将注射头温度,如有必要,增加注射头接触时间;

d.将注射头对准中心。

(3)检查注射头喷嘴,射料时观察熔融物流动;

(4)检查冲头,如有必要更换冲头;

(5)检查闸口厚度。

▲19:水口断裂

别名:水口扯离。

描述:当打开模具时,水口断裂,其尾部仍粘在水口套中。

可能产生原因:(1)注入口内的空隙减少了水口尾部的有效横截面积;

(2)水口粘在水口套中(水口装填过满);

(3)水口/水口尾部还太软;

(4)泄漏的材料与注射头侧切下的水口凝固住:

a.由于注射头流涎造成材料泄漏;

b.由于注射头接触力太低,造成材料泄漏。

建议操作:

(1)增加保压压力,延迟转换到保压,增加最后一阶段的保压时间;

(2)减少保压压力,提早转换到保压;

(3)降低水口套和冲切头的温度;

(4)降低熔融温度;

(5)增加冷却时间;

(6)增加注射头接触力;

(7)参照“注射头流涎”的处理。

(待续)

声明:

本文来源于网络版权归原作者所有,仅供大家共同分享学习,如作者认为涉及侵权,请与我们联系,我们核实后立即删除。

中国区块链+供应链金融创新峰会

2020GIAC全球互联网架构大会

新零售软件论坛暨电商宝发布会

马蹄社有赞游学课程